材料安全数据表（MSDS）报告是一份文件，其中包含有关潜在危害（健康，火灾，反应性和环境）以及如何安全地使用化学产品的信息；这是制定完整的健康和安全计划的重要起点，它还包含相关材料危害的使用，存储，处理和应急程序的信息，MSDS报告包含相关材料的更多信息，而不是标签。

　　根据美国OSHA危害通信标准， 要求提供材料安全数据表（MSDS），大多数发达国家都有类似的规定和要求，MSDS报告是由危险化学品的制造商或进口商准备的详情信息文件，它描述了产品的物理和化学特性；MSDS报告包含有用的信息，如闪点，毒性，溢出和泄漏程序以及储存指南，材料安全数据表中包含的信息有助于选择安全产品，帮助您了解化学品的潜在健康和物理危害，并描述如何有效应对暴露情况；尽管目前正在努力使MSDS标准化，但各个MSDS的质量也各不相同。

　　隔离是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

　　隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。 通风是控制作业场所中有害化学气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害化学气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

　　通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害化学气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。

　　对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确认和保证通风系统的高效率，通风系统模块设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

　　对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。

　　像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。 当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就一定要使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就从另一方面代表着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

　　防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。 卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。

　　能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有：

　　限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。

　　对于产品制造商来说，提供MSDS给客户这是应尽的义务，以帮助该物质、混合物和物品的使用者更好的控制风险。原材料的MSDS通常由供应商处获得，但是企业自己产品的MSDS通常要生产者自己编制，当然并非是每个公司都有自行编制MSDS能力，这时，可以寻求专业的MSDS服务机构代理制作MSDS。

　　专注于编制各个标准的MSDS/SDS证书，竭力为广大新老客户提供专业全面的MSDS/SDS报告证书。随着法规的一直更新，MSDS/SDS所参照的标准也会相应作一些更改。具体的办理流程如下：

　　1、填写申请表，最关键的是填写产品的成分或者材质信息，这个是评估的基础。

　　4、完成之后是PDF格式电子档文件，直接发送到客户邮箱即可，平时有需要用的时候邮件或者传真发给要求方即可。无需打印出来。